丹東塑料容器的介紹及檢測標(biāo)準(zhǔn)
1.生產(chǎn)工藝

丹東塑料容器在設(shè)計及生產(chǎn)過程中需要注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合?！邓堋_?！鋮s→修邊→檢驗。
2.外觀：

桶體對稱部位壁厚比不大于2:1，無砂眼、無塑化不良，外壁、嘴口平整光潔，直徑不大于2mm的氣泡不多于2個，黑點雜質(zhì)長度不大于4mm，桶口件重合緊密，互換性好。
3.性能檢驗：

開口丹東塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。
4.垂直沖擊跌落試驗：

試樣在—18℃條件進行。跌落高度：如用水做替代物擬裝商品密度不大于1.2的為0.8m；擬裝商品密度大于1.2的跌落高度為0.67m×密度。跌落部位參見SN/T0271《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規(guī)程》。
5.堆碼試驗：

試驗溫度40℃，堆碼時間7天。

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